不銹鋼一體化凈水器是集成反應池、斜管沉淀池、重力濾池3個凈水裝置功能，可以使出水水質能得到有效保證，具有自動化程度高、安裝方便、占地面積小、運營成本低、能耗低等優(yōu)點。然而在具體使用過程中，難免有時出現(xiàn)反沖洗方面故障問題，給設備的正常運行使用帶來困擾，那么不銹鋼一體化凈水器反沖洗出現(xiàn)故障是原因分析及處理方法又是什么？下面我們詳細說明。

在不銹鋼一體化凈水器使用過程中，出現(xiàn)的反沖洗故障具體如下：

進水量接近設計水量的情況下，凈水器在反沖洗時不停止；進水量約為設計水量的50％時，虹吸下降管中的輔助管在水封中鼓泡，但無反洗；進水量約為設計水量的30％時，無以上故障，設備正常運行。

針對以上情況，根據(jù)一體化凈水器的結構及反沖洗原理分析，就可以找到故障產(chǎn)生的原因并提出解決措施。

不銹鋼一體化凈水器反沖洗原理：

原水經(jīng)設混凝、沉淀、曝氣后分流至過濾器內，經(jīng)過濾層自上而下地過濾，清水即從連通管注入沖洗水箱內貯存，水箱充滿后,通過出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物,造成濾層阻力增加，使虹吸管內得水位也不斷升高，水位達到虹吸輔助管管口時，發(fā)生虹吸作用，這時沖洗水箱中得水自下而上地通過濾層，濾料被徹底打散，實現(xiàn)對濾料的全方位反沖洗。當沖洗水箱水面降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管破壞了虹吸作用，反沖洗結束，濾料按密度、質量等不同重新恢復原有排列，開始正常的過濾。

反沖洗故障原因分析及處理：

不停反沖洗故障的產(chǎn)生必須滿足兩個條件：具備反沖洗的條件，反沖洗不停止。根據(jù)反沖洗虹吸原理可推測故障產(chǎn)生存在以下3種可能性：

一、濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力；

二、空氣無法進入虹吸破壞管；

三、以上兩種情況都有可能存在。

濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力，濾料表面的水壓小于透過濾料需要的壓力，導致進入濾室的配水流量遠大于產(chǎn)水流量或者幾乎沒有產(chǎn)水量，反沖洗不停時，此情況一直存在。具體原因如下：

一、濾料的問題

濾料的設計不符合規(guī)范，無承托層。不管是設計單層濾料還是雙層濾料，無承托層會使水帽直接接觸濾料，較小的濾料顆粒進入水帽縫隙或者帶黏附在水帽透水縫隙表面發(fā)生堵塞，阻止了水流的正常通過，導致水帽產(chǎn)水量減小，濾室的進水量不變會致反沖洗不停，大量的水通過虹吸下降管排走，如無承托層且濾料未經(jīng)嚴格篩選，反沖洗不停的故障會更容易出現(xiàn)。

為了保證反沖洗過程能按照設計要求進行，濾料采用有足夠的機械強度和能抗蝕的料狀石英砂、無煙煤等無毒害的過濾介質。

二、濾料出現(xiàn)了板結情況：

設備放置一年以上等時間不用，承托層上的濾料多少會出現(xiàn)一些板結現(xiàn)象，水透過濾層阻力就會增大，水會根據(jù)板結程度不同使透過濾層的水量發(fā)生不同程度的減小，要么導致無法達到反沖洗條件，要么導致反沖洗停不下來。